塑料攪拌罐的工作原理：

 

　　1、適用于比重不同之粉碎或加其它添加物之混和。

 

　　2、塑料攪拌罐采用內(nèi)外回轉(zhuǎn)攪拌，均勻度高。

 

　　3、混和桶可任意傾斜角度，便于出料及清潔的需要。

 

　　4、設(shè)有自動定時(shí)裝置，可設(shè)定0-60分鐘自動停止。

 

　　5、采用不銹鋼蝶閥放料，無粉塵泄漏和飛楊現(xiàn)象出現(xiàn)。

 

　　6、采用重力擴(kuò)散原理混合，對物料的壓蝕小，不會對物料產(chǎn)生剪切粉碎。

 

　　7、筒體采用不銹鋼制作，內(nèi)外壁都經(jīng)拋光處理，混合過程中對物料無污染。

 

　　8、功耗小，清洗方便。

 

　　9、操作簡單，容易清洗，適合G、M、P食品、藥廠使用。

 

　　10、大容積的混合機(jī)可配置上料系統(tǒng)或上料平臺，提高工作效率和改善工作環(huán)境。

 

　　攪拌罐報(bào)價(jià)是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對運(yùn)動達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。

 

　　攪拌罐報(bào)價(jià)與填料密封相比，機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：

 

　　1、密封可靠，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1%左右。

 

　　2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上。

 

　　3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%。

 

　　4、軸或軸套基本上不磨損。

 

　　5、維修周期長，端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修。

 

　　6、攪拌罐報(bào)價(jià)抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。

 

　　7、攪拌罐報(bào)價(jià)適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

 

　　塑料攪拌罐也稱調(diào)稀分散罐。該攪拌罐選用304不銹鋼材料制成，配有槳式攪拌器、錨式攪拌器、葉輪式攪拌器，或高剪切乳化頭和高速分散盤。攪拌罐內(nèi)外表面拋光處理，光滑*，符合醫(yī)藥、食品行業(yè)GMP要求。頂部根據(jù)用戶實(shí)際需要配置人孔、漿料入口、自動清洗球、真空口、漿料回流噴灑頭、進(jìn)水口、觀察鏡等。攪拌罐底部可配裝各種放料閥。可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選配夾層，實(shí)現(xiàn)電加熱、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外加熱。

 

　　塑料攪拌罐內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，塑料攪拌罐通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”。

 

　　在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某*況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。

 

　　塑料攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。